?一、材質特性方面
化學成分與耐腐蝕性
不銹鋼螺絲：不銹鋼是一種合金，主要成分包括鐵（Fe）、鉻（Cr）、鎳（Ni），還可能含有鉬（Mo）、錳（Mn）等其他元素。其中鉻元素是不銹鋼耐腐蝕的關鍵，當鉻含量達到一定比例（一般不低于 10.5%）時，會在螺絲表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，這層膜能夠阻止氧氣和水分等腐蝕介質進一步與內部金屬發生反應，從而具有良好的耐腐蝕性。例如，304 不銹鋼螺絲在一般環境下（如室內、輕度污染的戶外）幾乎不會生銹，在含有少量鹽分的環境（如沿海地區）也有較好的耐受性。
普通螺絲（以碳鋼螺絲為例）：主要成分是鐵和碳（C），還含有少量的硅（Si）、錳（Mn）等元素。由于沒有像不銹鋼那樣的自我保護氧化膜，碳鋼螺絲在潮濕環境或者接觸到腐蝕性物質（如酸、堿）時，容易發生電化學腐蝕，表面會逐漸生銹。例如，在戶外暴露一段時間后，碳鋼螺絲表面會出現紅棕色的鐵銹。
機械性能和強度
不銹鋼螺絲：不同類型的不銹鋼螺絲具有不同的機械性能。一般來說，奧氏體不銹鋼（如 304、316）螺絲具有較好的韌性和延展性，但強度相對稍低；馬氏體不銹鋼螺絲經過熱處理后可以獲得較高的強度和硬度。例如，304 不銹鋼螺絲的抗拉強度大約在 500 - 700MPa 之間，適用于對強度要求不是極高，但需要良好耐腐蝕性的場合，如一般的家具組裝、食品加工設備等。
普通螺絲：碳鋼螺絲的強度可以通過調整碳含量和熱處理工藝來改變。含碳量較高的碳鋼螺絲強度較高，例如，8.8 級以上的高強度碳鋼螺絲抗拉強度可以達到 800MPa 以上，適用于承受較大拉力或壓力的結構連接，如建筑鋼結構、汽車底盤等，但韌性可能相對較低。
物理性能差異
密度和重量：不銹鋼的密度一般在 7.9 - 8.0g/cm3 左右，而碳鋼的密度約為 7.85g/cm3，兩者密度較為接近，但在一些對重量敏感的應用場景下，細微的差異可能也需要考慮。例如，在航空航天領域，對于一些需要精確控制重量的部件，這種密度差異可能會影響材料的選擇。
熱膨脹系數：不銹鋼的熱膨脹系數相對較小，這意味著在溫度變化時，不銹鋼螺絲的尺寸變化比碳鋼螺絲小。例如，在高溫環境下，不銹鋼螺絲能夠更好地保持連接的緊密性，而碳鋼螺絲可能會因為膨脹而導致連接松動。
二、外觀和表面處理方面
外觀色澤
不銹鋼螺絲：通常具有銀亮色或略帶灰色的外觀，表面光澤度較好。并且在不同的使用環境下，其顏色能保持相對穩定。例如，304 不銹鋼螺絲長期使用后，顏色基本不會發生明顯變化，仍能保持金屬光澤，這使得它在一些對美觀要求較高的場合（如高檔家具、裝飾裝修）比較受歡迎。
普通螺絲：碳鋼螺絲表面顏色主要是鐵的本色，一般為深灰色或黑色。而且在生銹后，外觀會發生明顯變化，出現紅棕色的銹跡，這在很多應用場景中可能會影響整體的美觀性。
表面處理方式
不銹鋼螺絲：由于本身具有較好的耐腐蝕性，通常不需要進行額外的防腐蝕表面處理。不過，為了改善外觀或增加其他性能，可能會進行一些簡單的表面處理，如拋光（提高光澤度）、鈍化（進一步增強耐腐蝕性）。例如，在醫療器械中的不銹鋼螺絲，經過精細拋光后，表面光滑，便于清洗和消毒，同時也能減少細菌滋生。
普通螺絲：為了提高碳鋼螺絲的耐腐蝕性，常常需要進行表面處理。常見的表面處理方式有鍍鋅（包括電鍍鋅和熱鍍鋅）、鍍鎳、涂漆等。鍍鋅螺絲可以在表面形成一層鋅保護膜，延緩生銹時間；鍍鎳螺絲不僅能提高耐腐蝕性，還能改善外觀，使其具有類似不銹鋼的光澤；涂漆螺絲則可以根據需要涂上各種顏色的漆，起到裝飾和防護的雙重作用。
三、應用場景和價格方面
應用場景差異
不銹鋼螺絲：廣泛應用于對耐腐蝕性要求高的環境，如食品加工、醫療器械、海洋工程、化工設備等領域。在食品加工設備中，不銹鋼螺絲可以避免生銹對食品造成污染；在海洋工程中，能夠承受海水的腐蝕。同時，也用于一些對美觀和清潔度要求較高的場合，如高檔建筑裝飾、精密儀器等。
普通螺絲：由于其強度特性，常用于對強度要求較高而腐蝕環境相對不那么惡劣的結構連接中，如建筑結構、機械制造、汽車工業等。例如，在建筑的混凝土結構中，使用高強度碳鋼螺絲可以確保結構的穩固性；在汽車發動機的部分部件連接中，碳鋼螺絲能夠承受發動機運轉產生的振動和拉力。
價格差異
不銹鋼螺絲：由于其含有合金元素，且生產工藝相對復雜，價格一般比普通螺絲高。例如，同樣規格的 304 不銹鋼螺絲價格可能是普通碳鋼螺絲的 2 - 3 倍。這主要是因為不銹鋼的原材料成本較高，并且在加工過程中，如熔煉、鍛造等環節需要更嚴格的工藝控制。
普通螺絲：原材料成本較低，生產工藝較為成熟，所以價格相對便宜。這使得它們在一些對成本較為敏感、對耐腐蝕性要求不高的大規模應用場景（如普通建筑、一般工業設備等）中得到廣泛應用。